西城汽轮机凝汽器公司

蒸汽电厂中蒸汽凝汽器的主要目的是将汽轮机排气蒸汽转化为水，以便在锅炉中再次使用，并在汽轮机排气处创建和维持真空。这是通过冷水循环通过管束并在其外表面上凝结蒸汽来实现的。由于从蒸汽变为凝结水时比容的大幅减少，凝汽器内部形成真空。保持凝汽器中的真空尽可能地连续低对于蒸汽电厂实现最高可能的汽轮机功率非常重要。空气、氨和其他不凝结气体的存在会导致凝汽器压力上升。凝汽器压力的上升导致有用的汽轮机功率降低，进而使电厂效率降低。

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汽电厂凝汽器是用于蒸汽发电厂的关键设备之一，它主要用于将汽轮机排出的高温高压蒸汽冷凝成液态水，以便循环利用并回收热能。在汽电厂的发电过程中，蒸汽通过汽轮机驱动发电机产生电能，然后从汽轮机排出，其中大部分是高温高压的蒸汽。在这个过程中，为了能够更好地利用蒸汽和提高发电效率，必须将蒸汽冷却和凝结成液态水，然后回收它用于再次进入锅炉产生新的蒸汽。

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凝汽器水位多数是采用差压式变送器测量，其原理是根据测量汽侧、水侧之间的差压值即水柱的高度的方式来反映凝汽器水位的。在现场实际使用过程中，这种测量方式存在误差大、波动大等问题，给运行人员监视凝汽器水位造成较大的影响，也给凝汽器水位自动调节系统造成较大的偏差，增加检修维护人员的工作量，给机组正常运行带来不安全隐患。

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水质问题也会影响凝汽器的性能。如果凝汽器进口水中含有较多的杂质和硬度较高的离子，这会导致水在凝汽器内形成薄膜，从而影响凝汽器的传热效率，使凝汽器端差增大。此外，如果进口蒸汽温度过高，凝汽器内的水蒸气饱和度就会降低，造成凝汽器传热效率下降，凝汽器端差增大。为了解决这些问题，需要定期对凝汽器进行检查和清洗，去除沉积物和水垢等杂质，提高凝汽器的传热效率和稳定性。同时，需要加强对凝汽器水质的管理，控制水中杂质的含量和硬度，减少对凝汽器的损害

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凝汽器汽轮机组的真空系统是由抽真空系统和密封蒸汽系统两部分组成，蒸汽与循环冷却水的热交换情况主要取决于凝汽器的换热面积、循环冷却水温度(循环冷却水温度取决于当地的环境温度)和循环水量。所以要确保凝汽器内具有良好的真空，应保证抽真空系统性能良好同时有足够大的凝汽器换热面积和足够的循环冷却水量